金屬噴（pēn）塗的特征是：工件尺（chǐ）寸無上限，基體（tǐ）受熱（rè）一般不超過200℃,覆層與基體間（jiān）的附著力可高達 7兆帕。噴塗後的（de）表麵粗糙度可降到Ra1.25微米，加工後可到Ra0.16～0.04微米。但電弧法噴出的（de）塗層表麵較差（chà），經加工（gōng）後（hòu）可達到一般精密工件的（de）。很多人可能在平時進行金屬噴塗（tú）的時候也（yě）發現了，其（qí）塗料可能存在可擦落下的問題，對（duì）此比較（jiào）好的辦法是在金屬噴塗塗層的表麵再加上一（yī）層透明的塗層。用於機械修複。用（yòng）電弧噴塗中碳鋼（gāng）絲或彈簧鋼絲可修複磨損的曲軸及機床的（de）傳動軸。噴塗Cr13鋼可修複大型的擠壓錘頭（tóu）。
簡化塗裝工藝，提高塗裝效（xiào）率：在采用油漆工藝塗裝時，需經噴塗底（dǐ）漆（qī），刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多（duō）道工序，七至十天加工（gōng）周（zhōu）期。隨著噴（pēn）上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由於（yú）產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而（ér）使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層，然後經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表麵形成堅硬的塗膜。由於電暈放電，在其（qí）附近產生密集的電荷，粉末由嘴噴出時，形成帶電塗料粒子，它受靜電力（lì）的作用，被吸到與（yǔ）其（qí）極性相（xiàng）反的工件上去。
在進行靜（jìng）電噴（pēn）塑時，要注意在塗裝生產線上塗裝時為防（fáng）止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起（qǐ）來；加強通風設備，防止溶劑蒸（zhēng）氣（qì）的（de）危害;注意防火措置（zhì）的（de）安排和定期檢查塗裝生產線。空氣壓力一般在（zài）0.40～0.55MPa。在機器人（rén）高轉速旋杯式靜電噴塗中，靜電噴塗設（shè）備整1形空氣隻能調整漆霧流（liú）的幅度、並將漆霧推向被塗物。電場強度（dù）是靜電塗裝的動（dòng）力，它的強弱直接影響靜電塗裝的效（xiào）果(靜電效應、塗著效率和塗膜的均勻性等（děng）)。在一定範圍內。
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